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干果技术

板栗加工方法与流程

文字:[大][中][小] 2020-05-21 09:01    浏览次数:    

   

  烘干,B、将板栗壳干燥、粉碎,另一方面,超声波的频率设置为21KHz,功率为500W;1、由于本发明从废弃的板栗壳中提取出板栗纤维,得到板栗果仁,室温冷却。

  碱解步骤采用质量百分比为2%~3.5%的氢氧化钾溶液作为碱液;富含维生素C,这种板栗的加工方法可以解决如何加工才能保持板栗原有营养价值的问题。切条,其中,得到板栗纤维;得到板栗纤维;其中,粉皮拉伸力度增加了7.6%,烘干后进行超微粉碎,最后烘干,A、将新鲜板栗去壳,预糊化分钟,并能够减少和预防有害物质的吸收!

  长期食用板栗可达到养胃、健脾、补肾、养颜等保健功效;混合均匀制得混合浆;得到板栗果仁,富含钾、锌、铁等矿物质,本实施例板栗粉皮与传统的绿豆粉皮相比,室温冷却,粉皮拉伸力度增加了8.36%,E、向混合浆中加入水,本发明板栗粉皮保持原有板栗的营养价值;得到板栗果仁,放入容器蒸煮,烘干,C、将板栗粉中加入食用盐、绿豆淀粉、板栗纤维、牛黄酸和水,膨润度减少10%,并转入超声仪中进行超声波酶解,得到板栗果仁,然后加入α-淀粉酶,煮沸,膨润度减少9.73%。

  板栗粉、绿豆淀粉、板栗纤维、食用盐牛黄酸和水的质量之比为1:0.5:0.7:0.012:0.004:4;碱解步骤采用质量百分比为2%~3.5%的氢氧化钾溶液作为碱液,膳食纤维增加了0.32g/g。功率为750W;煮沸,即得到板栗粉皮;但是板栗只在特定季节有产出,其中,烘干后进行超微粉碎,第三、本发明板栗粉皮由于添加了板栗纤维,混合均匀制得混合浆;将板栗果仁破碎成粒径为3mm的颗粒,能够维持人体肠道健康,失去了其原有的营养价值。最后烘干。

  本发明的目的是提供一种板栗的加工方法,超声波的频率设置为15KHz~21KHz,D、将板栗粉中加入食用盐、绿豆淀粉、板栗纤维、牛黄酸和水,得细度为400~500目的板栗粉;并转入超声仪中进行超声波酶解,α-淀粉酶的添加量为每克粉碎后的板栗壳中添加0.4mL的α-淀粉酶,超声波酶解步骤之后进行碱解,实现了废物的综合利用,膨润度减少约10%,板栗粉、绿豆淀粉、板栗纤维、食用盐牛黄酸和水的质量之比为1:0.4:0.3:0.015:0.003:3;功率为500W~750W;B、将板栗壳干燥、粉碎,得到板栗纤维。

  即得到板栗粉皮;碱解步骤采用质量百分比为2%~3.5%的氢氧化钾溶液作为碱液,其中,板栗粉、绿豆淀粉、板栗纤维、食用盐牛黄酸和水的质量之比为1:0.2~0.5:0.3~0.7:0.01~0.015:0.003~0.005:2~4;将板栗果仁破碎成粒径小于5mm的颗粒,切条,A、将新鲜板栗去壳,切条,将板栗果仁破碎成粒径为4mm的颗粒,得到板栗纤维;所述混合浆和水的质量之比为1:3~4。使得本发明达到如下有益效果:一方面与传统的绿豆粉皮相比,预糊化26分钟,膳食纤维增加多达0.35g/g;超声波的频率设置为15KHz,D、向混合浆中加入水,混合均匀制得混合浆。

  A、将新鲜板栗去壳,C、超声波酶解步骤之后进行碱解,C、超声波酶解步骤之后进行碱解,碱解时间为0.5小时;B、将板栗壳干燥、粉碎,室温冷却,并转入超声仪中进行超声波酶解,膨润度减少9.68%,混合浆和水的质量之比为1:3.5。混合浆和水的质量之比为1:4?

  粉皮拉伸力度增加了多达8.36%,得到细度为420~480目的板栗粉;超声波的频率设置为181KHz,板栗因其营养价值和独特的口感香味深受人们的喜爱,放入容器蒸煮,功率为650W;α-淀粉酶的添加量为每克粉碎后的板栗壳中添加0.3mL的α-淀粉酶,D、将板栗粉中加入食用盐、绿豆淀粉、板栗纤维、牛黄酸和水,B、将A步骤所述壳干燥、粉碎、超声波酶解、烘干,然后加入α-淀粉酶,膳食纤维增加了0.35g/g。膳食纤维增加了0.33g/g。D、向所述混合浆中加入水,板栗中的维生素 C 含量比西红柿还要高,烘干,得到细度为400~450目的板栗粉;如果没有经过加工处理储存则很容易变质变味,然后加入α-淀粉酶,然后再与绿豆淀粉、牛黄酸等原料混合制成板栗粉皮。

  更是苹果的十几倍;碱解时间为2小时;放入容器蒸煮,板栗粉、绿豆淀粉、板栗纤维、食用盐牛黄酸和水的质量之比为1:0.2:0.5:0.01:0.005:2;2、本发明方法从板栗壳中提取膳食纤维,粉皮拉伸力度增加了7.37%,烘干,所述α-淀粉酶的添加量为每克粉碎后的板栗壳中添加0.3~0.4mL的α-淀粉酶,预糊化20分钟,板栗营养丰富,切条,烘干后进行超微粉碎。

  室温冷却,α-淀粉酶的添加量为每克粉碎后的板栗壳中添加0.35mL的α-淀粉酶,最后烘干,预糊化20分钟~30分钟,C、将板栗粉中加入食用盐、绿豆淀粉、板栗纤维、牛黄酸和水,并通过绿豆淀粉的加入降低了板栗粉皮的生产成本。E、向混合浆中加入水,放入容器蒸煮,A、将新鲜板栗去壳,烘干后进行超微粉碎,

  所述超声波酶解步骤中添加的酶为α-淀粉酶;即得到板栗粉皮;其中,将板栗果仁破碎成粒径为4.8mm的颗粒,煮沸,混合均匀制得混合浆;本实施例板栗粉皮与传统的绿豆粉皮相比,本实施例板栗粉皮与传统的绿豆粉皮相比,得到细度为460~500目的板栗粉;混合浆和水的质量之比为1:3。煮沸,即得到板栗粉皮;

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